、試驗機使用范圍及技術說明: 金屬電子拉力強度試驗機 廠直銷送貨安裝

1、實用范圍 可進行金屬材料與非金屬、高分子材料等的拉伸、撕裂、剝離、壓縮、彎曲、剪切、頂破、戳穿、疲勞等項目的檢測。可根據(jù)客戶產(chǎn)要求按GB、ISO、ASTM、JIS、EN等標準編制，能自動求取較大試驗力，斷裂力，屈服力，焊接強度，抗拉強度，抗壓強度，彎曲強度，彈性模量，伸長率，定伸長應力，定應力伸長等參數(shù)。

2、技術說明   材料試驗機使用新控制技術，通過施耐德原裝交流數(shù)字控制器控制伺服電機配合同步帶使德優(yōu)勵聶夫兩副高精度滾珠絲杠移動試臺，試臺能以0.001mm/min—500mm/min速度運行。在測力源上使用美銓力原裝進口高精度拉壓傳感器，其精度達到0.02%，靈敏度高，整個系統(tǒng)可達到0.5精度，有效測力范圍為大力值的0.2%到100%；速度精度為示值的±0.5%以內(nèi)；位移精度為示值的±0.5%以內(nèi)；變形測量精度為示值的±0.5%以內(nèi)。

二、試驗機主要技術參數(shù)：

1、規(guī)格型號：QX-W600

2、大試驗負荷：30KN以內(nèi)可任意換）；

3、測力精度等：0.5；

4、有效測力范圍： 0.2%-100%

5、測力精度：示值的±0.5%以內(nèi)；

6、試驗力分辨率：大試驗力的±1/500000

7、試驗速度調(diào)節(jié)范圍：0.001-500mm/min

8、速度精度：示值的±0.5%以內(nèi)；

9、變形測量范圍：0.2%—100%FS；

10、變形精度：示值的±0.5%以內(nèi)；

11、變形分辨力：大變形的1/500000（全程分辨率不變）；

12、位移精度：示值的±0.5%以內(nèi)；

13、位移分辨力：0.5µm；

14、安全裝置：電子限位保護；

15、超載保護：超過大負荷10%自動保護；

16、數(shù)據(jù)采集頻率：200times/sec；

17、有效試驗行程：800mm；

18、有效試驗寬度：420mm；

19、電源電機：單相AC 220V±10%，750W；

20、主機重量：235kg。

三、試驗機配置：

1、30KN主機臺；

2、主機內(nèi)含有：

（1）30KN美銓力高精度負荷傳感器只（精度FS±0.02%）；

（2）施耐德電機及伺服系統(tǒng)套；

（3）德優(yōu)勵聶夫高精度滾珠絲杠兩副；

（4）QX2100控制及測量控制系統(tǒng)套；

（5）臺灣東園減速機臺；

3、夾具配置：（如有需要夾具尺寸可根據(jù)客戶要求定做）

①拉伸夾具套；

四、中文版試驗軟件套（測控系統(tǒng)可進行拉伸、壓縮、彎曲、剝離、剪切、撕裂、穿刺、頂破等試驗，可根據(jù)客戶產(chǎn)要求按GB、ISO、ASTM、JIS、EN等標準編制，能自動求取大試驗力，斷裂力，屈服力，抗拉強度，抗壓強度，彎曲強度，彈性模量，伸長率，定伸長應力，定應力伸長等參數(shù)）；

5、PC接口及數(shù)據(jù)連接線套；

6、用戶自配電腦臺；(實現(xiàn)微機控制)

7、用戶自配打印機臺（實現(xiàn)數(shù)據(jù)報告打�。�

8、隨機工具、使用說明書、安裝手冊等套；

五、試驗機部分功能：

1、自動清零：計算機接到試驗開始指令，測量系統(tǒng)便自動清零

2、自動返車：自動識別試驗斷裂后，活動橫梁自動高速返回初始位置

3、自動存盤：試驗數(shù)據(jù)和實驗條件自動存盤，杜絕因突然斷電忘記存盤引起的數(shù)據(jù)丟失

4、測試過程：試驗過程及測量、顯示、分析等均由微機完成

5、顯示方式：數(shù)據(jù)和曲線隨試驗過程動態(tài)顯示

6、結果再現(xiàn)：試驗結果可任意存取，可對數(shù)據(jù)曲線再分析

7、曲線遍歷：試驗完成后，可用鼠標找出試驗曲線逐點的力值和變形數(shù)據(jù)，對求取各種材料的試驗數(shù)據(jù)方便實用。

8、結果對比：多個試驗特性曲線可用不同顏色疊加、再現(xiàn)、放大、呈現(xiàn)組試樣的分析比較；

9、曲線選擇：可根據(jù)需要選擇應力應變、力時間、強度時間等曲線進行顯示和打��；

10、批量試驗：對參數(shù)相同的試驗次設定后可順次完成批試樣的試驗；

11、試驗報告：（可根據(jù)客戶需要）

拉伸：拉伸力、拉伸強度、斷裂伸長率、彈性模量等

彎曲：彎曲力、彎曲強度、撓度、彈性模量等

壓縮：壓縮力、壓縮強度、屈服強度、彈性模量等，也可按用戶要求的格式對試驗報告進行編程和打��；

12、限位保護：具有程控和機械兩保護；

13、過載保護：當負載超過額定的10%時自動停機；

緊急停機：設有急停開關，用于緊急狀態(tài)切斷整機電源；

自動診斷：系統(tǒng)具有自動診斷功能，定時對測量系統(tǒng)，驅(qū)動系統(tǒng)進行過壓，過流、超溫等到檢查，出現(xiàn)異常情況即刻停機；

14、實現(xiàn)主機和微機獨立操作；

六、機械結構

1、本試驗機通過兩根德優(yōu)勵聶夫高精度滾珠絲桿構成框架結構。利用施耐德全數(shù)字交流伺服電機驅(qū)動器通過臺灣東園減速機和臺灣同步齒輪型帶，帶動高精度、無間隙的滾珠絲桿使上下移動，其具有結構合理、剛性大、加載平穩(wěn)、穩(wěn)定性能好等特點。

七、測量與控制系統(tǒng)簡介

微機控制電子萬能試驗機采用微機控制并結合的電子控制技術，實行標準化、單元化設計，具有控制準確、測量精度高、配置靈活，可輕松實現(xiàn)附件互換，易售后服務等特點。

1、測量系統(tǒng)：

負荷測量：選用FS0.2%美進口高穩(wěn)定度、高精度負荷傳感器。

試樣變形測量：有三種方式：通過位移或者大變形、或小變形測量與控板，采用20位A/D轉(zhuǎn)換單片采集系統(tǒng)，經(jīng)微機采集系統(tǒng)，實現(xiàn)試樣的變形測量。

位移測量：采用日本高精度光電編碼器與絲杠同軸轉(zhuǎn)角，通過數(shù)字電路實現(xiàn)橫梁（即上下夾頭絕對位移）測量。

2、傳動控制系統(tǒng)：采用D/A轉(zhuǎn)換及單片機和電腦控制系統(tǒng)施耐德全數(shù)字式交流伺服電機，連接減速機，通過同步齒輪帶帶動高精度滾珠絲杠轉(zhuǎn)動加荷，傳動效率高，噪音低、傳動平穩(wěn)，并保證速度精度在示值的±0.5%。

3、數(shù)據(jù)處理軟件包

控制系統(tǒng)軟件采用基于windowsXP/Me/2000操作系統(tǒng)平臺，具有運行速度快、界面友好、操作簡單、可滿足不同材料的試驗方法的需要。滿足壓縮、拉伸、彎曲、剪切、頂破、疲勞等要求。如有特殊要求，軟件可定做。并可按用戶要求擴展軟件�？蓾M足GB、ASTM、DIN、JIS等標準的要求。該軟件包有以下主要特點：內(nèi)核以Access數(shù)據(jù)庫為中心，結合SQL語言，便于數(shù)據(jù)的求取。可方便地加入新的試驗處理方法。

主要功能：

（1）力值、大變形、小變形、位移的同步測量和顯示。

（2）試驗速度任意設定。（從0.001-500mm/min，可無調(diào)速）

（3）試驗曲線實時顯示，橫坐標和縱坐標自動換檔。

（4）可設置自動判斷裂與否和自動返回起始點與否。可設置定時間停止，定負荷停止，定變形停止，可設置斷裂判別條件。

（5）可任意刪除已做過的某個試樣的數(shù)據(jù)。

（6）可對曲線進行任意縮放操作、打印，并在曲線上選取參數(shù)點（屈服點、彈性段等）。

（7）參數(shù)計算采用VB+SQL語言，可靠、方便。

（8）可根據(jù)用戶需要進行參數(shù)處理（用戶化的試驗方法并方便地擴充試驗處理方法）。

（9）根據(jù)用戶要求可求取非金屬材料的大強度、彈性模量（E）、定伸強度、定荷伸長、斷裂伸長率、屈服強度等。金屬材料的屈服強度、非比例強度、總伸長強度、抗拉（壓）強度、延伸率等。

4、控制單元

控制系統(tǒng)是新的計算機軟硬件技術，結合新的半導體技術，在測力、測位移、測變形、速度控制方面可靠、、易操作、靈活。

5、微機系統(tǒng)：采用微機（包括：主機、17寸彩顯、標準鍵盤鼠標、大容量硬盤）作為主機，完成整機試驗的設定、工作狀態(tài)控制、數(shù)據(jù)采集、運算處理、顯示打印試驗結果等功能；配有試驗機用QX2100中文版智能化測試軟件包，可根據(jù)標準、際標準或用戶提供的標準測量和判斷各種性能參數(shù)，并對試驗數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計和處理；然后輸出各種要求格式的試驗報告和曲線圖樣。

八、供方的質(zhì)量承諾及售后服務

1、保修范圍：

試驗機主機在正常使用的情況下上海企想儀器公司保修兩年，終身服務，主機因非人為原因造成的損壞，免費修理及更換零部件。

2、培訓：

(a) 本試驗機到合作方場地兩日內(nèi)，我方人員到場調(diào)試，免費為合作方2名操作人員進行培訓，培訓地點在合作方場地。

(b) 培訓必須達到能正確使用試驗機、軟件操作和般維護和故障處理。

3、維修服務：

a)咨詢服務：我方隨時溝通或書面解答產(chǎn)使用的疑問。 金屬電子拉力強度試驗機 廠直銷送貨安裝

(b)故障保修期內(nèi)，我方4小時內(nèi)為合作方做出故障排除方案并通知合作方，如解決不了，我方將及時派人上門維護。

更新時間：2024/11/17 20:01:07